Station de vidange pour le secteur de l’injection plastique

Station de vidange pour le secteur de l’injection plastique

Station de vidange pour le secteur de l’injection plastique

ManuLine est une entreprise alsacienne spécialisée depuis 20 ans dans l’optimisation de la manutention du vrac. Nous réalisons des solutions personnalisables pour manutentionner, vider, remplir, stocker des sacs Big Bag. Notre Équipe a récemment réalisé pour un client du secteur de l’injection plastique une station sur mesure avec trémie et manchon pour la vidange de granulés plastiques. Dans cet article, nous verrons la composition & les caractéristiques de cette station de vidange, ainsi que son mode de fonctionnement.

Station de vidange sur mesure avec trémie et manchon

ManuLine - station de vidange sur mesure

Pourquoi choisir une station de vidange avec trémie et manchon ?

La station de vidange est équipée d’une trémie pour faciliter le chargement du contenu du sac big bag. Elle possède un manchon afin de garantir un transfert sécurisé et contrôlé de ce contenu vers les presses d’injection plastique. Cette personnalisation permet d’adapter la station de vidange en fonction des spécifications et des exigences du processus ou du matériau utilisé.

Quelles sont les caractéristiques techniques de la station de vidange ?

La station de vidange est un équipement essentiel pour les opérations industrielles impliquant le transfert efficace de matériaux en vrac. Conçue pour répondre au mieux au cahier des charges de notre client, celle dernière possède les caractéristiques suivantes :

  • La station de vidange présente une structure avec un entraxe de 1200 mm et une trémie équipée d’une sortie pour un manchon.
  • Sa finition galvanisée la rend durable et résistante à la corrosion.
  • Elle est spécialement conçue pour accueillir des sacs Big Bag aux dimensions de 1030 mm x 1030 mm x 1600 mm de hauteur, avec une capacité de charge maximale de 1 tonne.
  • Cette station est adaptée pour les sacs Big Bag utilisant 4 sangles non croisées, lesquelles sont prises dans les coutures verticales du corps du sac.
  •  Avec une hauteur libre de 250 mm, elle offre un espace suffisant pour le vidage des matériaux.
  • La goulotte de vidange, d’un diamètre de 550 mm et d’une hauteur de 500 mm, facilite le transfert des granulés plastiques, caractérisés par une granulométrie ø 2 à 3 mm

De quoi se compose la station de vidange avec trémie et manchon ?

ManuLine station de vidange pour sac big bagLa station de vidange développée pour notre client se compose des éléments suivants :

  • 1 cadre palonnier équipé de tunnels de fourches, avec un marquage CMU (Charge Maximale d’Utilisation) de 1000 kg sur 2 faces.
  • 4 chandelles de longueur 2400 mm de longueur (pouvant être coupées si nécessaire).
  • 1 embase également marquée CMU 1000 kg sur 2 faces.
  • 4 chandelles de 345 mm de hauteur, pour permettre le passage du manchon de la trémie.
  • 1 trémie électrozinguée avec un fond plat et une sortie équipée d’un manchon de diamètre ø70 mm (diamètre d’entrée de 64,2 mm).
  • 1 embase de support pour la trémie.

Comment fonctionne la station de vidange avec trémie et manchon ?

La station de vidange avec trémie manchon transfère de manière efficace les granulés de plastique à partir de sacs Big Bag. Voici comment elle fonctionne :

  • Manutention du sac Big Bag : Pour commencer le processus, le sac Big Bag est soulevé à partir de son cadre palonnier à l’aide d’un palan ou d’un gerbeur. La longueur des fourches du gerbeur doit être de 1150 mm pour une manutention sûre. Il est essentiel que le fond du sac ne repose pas sur le haut de la trémie.
  • Positionnement sur la station de vidange : Une fois le sac Big Bag soulevé, il est positionné sur la station de vidange à l’aide du cadre palonnier ou d’un pont roulant. Cela garantit que le sac est correctement aligné pour le processus de vidange.
  • Dépliage de la goulotte de vidange : Une fois que le sac est en place, la goulotte de vidange est dépliée, et le nœud du sac est défait. Le contenu du sac Big Bag s’écoule dans la trémie inférieure de la station de vidange.
  • Autorégulation du flux : Dès que la trémie inférieure est à moitié pleine, le flux de granulés de plastique se régule automatiquement. Cette régulation est rendue possible grâce au positionnement précis de la goulotte de vidange.
  • Aspiration des granulés : Pour acheminer les granulés de plastique vers leur destination, une canne d’aspiration est insérée dans le manchon de la trémie.
  • Cette canne d’aspiration aspire les granulés et les dirige vers le système de distribution pneumatique. De là, les granulés sont transportés jusqu’aux différentes presses d’injection, où ils seront utilisés dans le processus de fabrication.

En résumé, la station de vidange avec trémie manchon simplifie le transfert de granulés de plastique à partir de sacs Big Bag en régulant le flux et en assurant un acheminement efficace vers les équipements de production. Elle contribue ainsi à améliorer l’efficacité des opérations dans les industries qui utilisent ce type de matériaux en vrac.

Faites confiance à ManuLine pour la vidange de vos sacs big bag

Le bureau d’études de ManuLine conçoit des solutions ergonomiques et innovantes pour une vidange simple et efficace de vos sacs big bag. Nos modèles sont entièrement personnalisables, afin de répondre au mieux aux besoins uniques liés à la nature du matériau à vidanger, à sa granulométrie, aux régulations de débit et aux applications spécifiques de chaque client. Voici un aperçu de ces stations :

  • La station de vidange à vanne guillotine industrielle, aussi appelée station de vidange à vanne tiroir, facilite un déchargement complet en une seule opération et permet une régulation approximative du débit pendant la vidange. Cette option est particulièrement adaptée aux matériaux présentant une granulométrie élevée (>6 mm), comme les granulés plastiques, les métaux ou les minéraux.

ManuLine station de vidange à vanne guillotine

  • La station de vidange équipée d’une vanne diaphragme représente un choix optimal pour des situations exigeant une régulation minutieuse du débit de matériaux. Elle utilise un diaphragme pour moduler l’ouverture de la vanne, assurant un déchargement d’une grande précision. De plus, dans certaines versions, il est possible de substituer le sac Big Bag en cours de vidange, ce qui réduit considérablement les interruptions de processus. Exemple de conception : station de vidange avec vanne diaphragme électrique pour le secteur agroalimentaire.

ManuLine station de vidange sur mesure à vanne diaphragme

  • La station de vidange équipée d’une vanne clapet, parfois appelée vanne papillon, autorise un déchargement en une seule opération tout en permettant une régulation sommaire du débit pendant la vidange. Elle se révèle particulièrement adaptée aux matériaux à granulométrie réduite (<6 mm), tels que les poudres et les produits pulvérulents, et trouve fréquemment son utilité dans des secteurs comme l’industrie chimique, la minéralurgie et la cimenterie.
  • La station de vidange dotée d’une trémie à fond plat et d’un manchon est polyvalente : elle convient à une diversité de matériaux en vrac, qu’ils soient sous forme de granulés, de poudres ou de produits pulvérulents. La trémie à fond plat assure la stabilité du sac Big Bag, tandis que le manchon établit la connexion avec la canne d’aspiration du système de transfert, offrant ainsi un contrôle précis du débit. Exemple de réalisation : station de vidange avec trémie et manchons pour le secteur automobile.

ManuLine station de vidange sur mesure pour sac big bag

  • La station de vidange équipée d’une vanne semences est une conception spécialement adaptée au domaine agricole. Son principal objectif est de permettre un déchargement contrôlé de semences, de granulés ou de grains à partir de sacs Big Bag. Son avantage réside dans sa capacité à réguler avec précision le flux, assurant ainsi une répartition uniforme des semences lors des opérations de semis dans les cultures.

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